PP管安装工艺要求及说明

1、安装工艺及要求

①、为确保PP管PP-R聚丙烯管的安装质量，管材内外壁应圆滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹。

②、管材切割采用小型铜管割刀，刀片垂直管子外壁，紧刀时不应太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周旋进一定吃刀深度，管子快割断时，放慢转动，防止断管跌落。切断处，管口内缩颈部分应用扩孔锥刀，或用圆锉消除管内倒角。

也可以用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋切断时应均匀用力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。

③、PP-R聚丙烯管的安装边接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式，而以热熔连接最为可靠。它操作方便，气密性好，接口强度高。

连接前，先将管端加工约30度坡口，并将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净，使之无尘、无油，并做好插入标记。

④、当PP管PP-R聚丙烯管与金属管件连接时，采用带金属螺纹嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺旋连接，以聚氟乙烯生料带为密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻丝。

⑤、管道支架应在管道安装前埋设，冷、热水管道支架的最大安装间距符合规范要求。

⑥、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管道、阀门安装偏差需满足下表。

⑦、系统水压试验要求：

a、试验压力为工作压力的0.60倍，但不得大于管材许用压力。

b、试验时，应缓慢注水，注满后做水密性检查。

c、加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h检查无渗漏。30min内压降小于0.05MPa为合格。

⑧、PP管施工中应注意的事项

a、PP-R聚丙烯管在连接过程中，加热温度一定要。温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。

b、管材在储存、安装过程中要避免与油漆、沥青等有机物接触；不得露天存放，防止阳光直射。当施工现场与管材存放处温差较大时，应在安装前将材料在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的温度。

c、管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙时不得强制校正。与其它金属管道平行安装时，应有一定的保护距离，且宜安装在金属管道的两侧。

d、在热熔插接和校正时，严禁旋转。

e、在熔接弯头、三通等管件时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标记标出其位置。